BERG BANAT SRL
Adresa
Calea Șagului, nr. 143
ZINCARE TERMICA versus ZINCARE ELECTROLITICA
Date comparative despre cele doua tehnologii. Concluzii.
Preț: Cere oferta
Zincarea Termică versus Zincarea Electrolitică
| 
 
  | 
 ZINCARE TERMICĂ  | 
 ZINCARE ELECTROLITICĂ  | 
| 
 Tehnologie  | 
 Zincare discontinuă: procedeu foarte utilizat, care constă în imersarea pieselor într-o baie de zinc topit. Procedeul poartă și denumirea de zincare termică. SR EN ISO 1461  | 
 Constă din depunerea electrolitică a unui strat de zinc din soluții apoase care conțin ioni de zinc. Pot fi utilizați electroliți acizi sau alcalini. Anodul este de zinc (99%) iar catodul reprezintă piesa de acoperit. SR EN ISO 2081  | 
| 
 Compoziția stratului de protecție  | 
 Straturi de aliaje Fe –Zn pe substratul de oțel cu un strat de Zn la suprafață => aderență foarte bună a acoperirii de substrat.  | 
 Acoperire cu zinc pur=> aderență slabă a acoperirii de substrat  | 
| 
 Grosimea stratului de zinc depus  | 
 50 – 150 [μm]  | 
 5 – 25 [μm]  | 
| 
 Rezistența la uzură a stratului de zinc depus  | 
 Datorită formării unei serii de straturi de aliaje de zinc și fier, asigură un strat rezistent la uzare și cu duritate ridicată  | 
 Nu asigură un strat rezistent la uzare iar duritatea este scăzută  | 
| 
 Rezistența la coroziune a stratului protector de zinc EN ISO 14713  | 
 Viteza medie de coroziune: 2-3 μm/an (SR EN ISO 14713)  | |
| 
 Este preconizată o durată de viață lipsită de întreținere de > 75 ani  | 
 Este preconizată o durată de viață lipsită de întreținere de aproximativ 5 ani  | |
| 
 Utilizare  | 
 Se poate aplica produselor cu o gamă dimensională şi de formă diversificată, de la organe de asamblare (șuruburi, cuie ş.a.) până la elemente de construcții cu dimensiuni de 20 m şi chiar mai mari.  | 
 Se pretează bine pentru produsele de dimensiuni mici utilizate în interior deoarece stratul de zinc este mai subțire, iar aderența la substrat este mai scăzută  | 
| 
 Aspect suprafață  | 
 Aspect mai rugos, aspect specific ”floare de zinc” datorită cristalizării grăunților de zinc pe suprafață  | 
 aspect neted și strălucitor, fiind preferate din motive estetice  | 
| 
 Standarde  | 
 EN ISO 1461 EN ISO 14713-1 EN ISO 14713-2  | 
 SR EN ISO 2081 SR EN ISO 2080 SR EN ISO 4519 SR EN ISO 4042  | 
| 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
Concluzii:
- ZINCARE TERMICA prezinta o aderenta mai buna a acoperirii de substrat;
 - Grosimea stratului de zinc depus este mai mare in cazul ZINCARII TERMICE;
 - Durabilitatea ZINCARII TERMICE este mult mai mare decat cea a ZINCARII ELECTROLITICE;
 - ZINCAREA TERMICA asigura un strat mai rezistent la uzare si cu o duritate mai ridicata;
 - ZINCAREA TERMICA este recomandata in cazul produselor aflate in contact cu mediul exterior, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA este recomandata produselor cu utilizare in mediul interior;
 - ZINCAREA TERMICA se aplica produselor cu o gama dimensionala foarte diversa, de la suruburi la structuri de hale industriale, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA se aplica produselor de dimensiuni mici
 - ZINCAREA TERMICA acopera cu stratul protector de zinc atat suprafetele exterioare, cat si cele interioare, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA acopera doar suprafetele exterioare ale produsului.
 
BERG BANAT
ZINCARE TERMICA/HOT DIP GALVANIZING
DIRECTOR MARKETING
Horea Visoiu
0744 576 742, horeavisoiu@bergbanat.ro, www.bergbanat.ro