BERG BANAT SRL

Adresa

Calea Șagului, nr. 143

header image

ZINCARE TERMICA versus ZINCARE ELECTROLITICA

...

Date comparative despre cele doua tehnologii. Concluzii.

Preț: Cere oferta

Zincarea Termică versus Zincarea Electrolitică

 

ZINCARE TERMICĂ

ZINCARE ELECTROLITICĂ

Tehnologie

Zincare discontinuă: procedeu foarte utilizat, care constă în imersarea pieselor într-o baie de zinc topit. Procedeul poartă și denumirea de zincare termică.

SR EN ISO 1461

Constă din depunerea electrolitică a unui strat de zinc din soluții apoase care conțin ioni de zinc. Pot fi utilizați electroliți acizi sau alcalini. Anodul este de zinc (99%) iar catodul reprezintă piesa de acoperit.

SR EN ISO 2081

Compoziția

stratului de

protecție

Straturi de aliaje Fe –Zn pe substratul de oțel cu un strat de Zn la suprafață => aderență foarte bună a acoperirii de substrat.

Acoperire cu zinc pur=> aderență slabă a acoperirii de substrat

Grosimea

stratului de zinc depus

50 – 150 [μm]

5 – 25 [μm]

Rezistența la uzură a stratului de zinc depus

Datorită formării unei serii de straturi de aliaje de zinc și fier, asigură un strat rezistent la uzare și cu duritate ridicată

Nu asigură un strat rezistent la uzare iar duritatea este scăzută

Rezistența la coroziune a stratului protector de zinc EN ISO 14713

Viteza medie de coroziune: 2-3 μm/an (SR EN ISO 14713)

Este preconizată o durată de viață lipsită de întreținere de > 75 ani

Este preconizată o durată de viață lipsită de întreținere de aproximativ 5 ani

Utilizare

Se poate aplica produselor cu o gamă dimensională şi de formă diversificată, de la organe de asamblare (șuruburi, cuie ş.a.) până la elemente de construcții cu dimensiuni de 20 m şi chiar mai mari.

Se pretează bine pentru produsele de dimensiuni mici utilizate în interior deoarece stratul de zinc este mai subțire, iar aderența la substrat este mai scăzută

Aspect suprafață

Aspect mai rugos, aspect specific ”floare de zinc” datorită cristalizării grăunților de zinc pe suprafață

aspect neted și strălucitor, fiind preferate din motive estetice

Standarde

EN ISO 1461

EN ISO 14713-1

EN ISO 14713-2

SR EN ISO 2081

SR EN ISO 2080

SR EN ISO 4519

SR EN ISO 4042

 

 

 

Concluzii:

  • ZINCARE TERMICA prezinta o aderenta mai buna a acoperirii de substrat;
  • Grosimea stratului de zinc depus este mai mare in cazul ZINCARII TERMICE;
  • Durabilitatea ZINCARII TERMICE este mult mai mare decat cea a ZINCARII ELECTROLITICE;
  • ZINCAREA TERMICA asigura un strat mai rezistent la uzare si cu o duritate mai ridicata;
  • ZINCAREA TERMICA este recomandata in cazul produselor aflate in contact cu mediul exterior, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA este recomandata produselor cu utilizare in mediul interior;
  • ZINCAREA TERMICA se aplica produselor cu o gama dimensionala foarte diversa, de la suruburi la structuri de hale industriale, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA se aplica produselor de dimensiuni mici
  • ZINCAREA TERMICA acopera cu stratul protector de zinc atat suprafetele exterioare, cat si cele interioare, in timp ce ZINCAREA ELECTROLITICA acopera doar suprafetele exterioare ale produsului.

 

BERG BANAT

ZINCARE TERMICA/HOT DIP GALVANIZING

DIRECTOR MARKETING

Horea Visoiu

0744 576 742, horeavisoiu@bergbanat.ro, www.bergbanat.ro