Compania CALA explică de ce comunitățile au nevoie de tehnologii fără săpătură deschisă pentru managementul utilităţilor subterane
PREMIERĂ ÎN REVISTA GHIDUL PRIMĂRIILOR: TEHNOLOGII NO-DIG
Compania CALA, Specialistul nr. 1 în NO-DIG din România explică ÎN PREMIERĂ pentru Ghidul Primăriilor de ce comunitățile au nevoie de tehnologii fără săpătură deschisă pentru managementul utilităţilor subterane
Tehnologiile în sistem trenchless TT (sau “NO-DIG” în terminologia internaţională) sunt tehnici inovatoare care combină eficienţa cu protecţia mediului și oferă o abordare modernă pentru instalarea, înlocuirea sau reînnoirea tuturor utilităţilor subterane: apă, canalizare, gaz şi conducte industriale de electricitate şi fibră optică, cu minim de excavare şi disconfort create la suprafata.
Tehnologia NO-DIG a devenit din ce în ce mai cunoscută și pe piața din România, existând din ce în ce mai multe cereri pentru întreținerea, reparația, reabilitarea și pozare conducte fără săpătură deschisă. Tehnicile folosite reduc substanțial impactul asupra mediului înconjurător, nu creează disconfort populației și nu afectează traficul rutier, oferind altenative economice la metodele tradiționale cu săpătură deschisă.
Cum au apărut aceste tehnologii inovatoare? Din NEVOIE, explică reprezentanții companiei CALA, pionieri ai acestor tehnologii în România: ,,Dinamica dezvoltării supraterane urbane a determinat dezvoltarea subterană, iar nevoia de construire, reabilitare, extindere, intervenție rapidă la nivelul utilităţilor subterane a devenit o provocare pentru care s-a descoperit cea mai eficientă soluție, perfectată în ultimii 50 de ani: TEHNOLOGIA NO-DIG”.

Aceste tehnologii au înregistrat progrese remarcabile la nivel mondial și reprezintă, în momentul de față, vârful tehnologic, ultima inovație în domeniul reabilitărilor de conducte, cu următoarele avantaje importante:
• Creşterea vitezei de execuţie şi reducerea costurilor de investiţie (specialiștii vorbesc despre reduceri de costuri cuprinse între 20% - 40% față de sistemul clasic);
• Intervenție minoră asupra amenajărilor exterioare și a zonelor protejate, fără perturbări ale traficului;
• Reducerea costurilor sociale care nu apar în lista costurilor evaluate, dar sunt plătite de comunități pe căi indirecte (costuri prealabile, cele mai importante fiind studiile topo, studiile geotehnice, studii de trafic; costuri directe, de realizare propriu zisă a lucrării (valoarea de deviz); costuri postconstrucţie (finisarea unor elemente deteriorate ca urmare a lucrărilor);
• Protejarea celorlalte reţele subterane (în subsolul străzii pot fi amplasate 2 - 4 alte reţele - de gaz, electrice, telefonie, încălzire - iar realizarea unei săpături pentru o conductă duce de cele mai multe ori la deranjarea sau deteriorarea funcţionării acestora, cu costuri suplimentare de remediere);
• Creşterea duratei de funcţionare a lucrărilor existente;
• Refacerea racordurilor şi branşamentelor în condiţii controlate de siguranţă;
• Reducerea zgomotului și a poluării fonice;
• Reducerea emisiilor de NOx, CO2, SOx etc, de circa 35 ori pe durata realizării lucrărilor de reabilitare, după aprecierea Asociației Naționale Nord Americane a Utilizatorilor de Tehnologii TT (NAST).
CALA oferă servicii complete de reabilitare conducte folosind tehnologii și echipamente de ultimă generațieFĂRĂ SĂPĂTURĂ, FĂRĂ DERANJ, FĂRĂ POLUARE
Fondată în anul 1991, CALA este astăzi un nume de referință în industria tehnologiilor fără săpătură deschisă și oferă tehnologii și servicii complete în domeniul reabilitărilor de conducte:
Tehnologia de reabilitare a rețelelor de utilități subterane folosind metoda CIPP – (Cured in Place Pipe) Reabilitare cu tub compozit – liner

Acestea sunt cele mai eficiente și mai fiabile soluții de reînnoire a conductelor sub presiune sau cu curgere gravitațională, de pe piața mondială. Alegerea metodei CIPP și a materialului utilizat este adaptată nevoilor proiectului, iar specialiștii CALA oferă consultanță gratuită.
Cele mai multe rețele de conducte (gaz, apă, canalizare, rețele tehnologice pentru agent termic) sunt deja îmbătrânite și din ce în ce mai des au pierderi care, din motive de siguranță și economie, trebuiesc foarte rapid reabilitate. Această metodă de reabilitare își are originea în Japonia, unde s-a căutat o soluție tehnică pentru evitarea pierderilor din conductele afectate de cutremurele dese.
Tehnologia de reabilitare a rețelelor de utilități subterane cu liner, prin metoda CIPP constă în reînoirea conductei la interior:
• cu un tub flexibil din pâslă netezită poliesterică absorbantă, acoperit cu un înveliș flexibil poliuretan (PP), polietilenă (PE) sau polipropilenă (PP) și îmbibată cu rășini poliesterice, vinil-esterice sau autopolimerizante-epoxidice(bi-componente).
• cu un tub flexibil alcătuit la interior din mixtură fibră sticlă împregnată cu rășini, folie stiren la interior, folie stiren la exterior și folie de protecție.

Folosind metoda CIPP pot fi reabilitate:
• Conductele de apă potabilă și canalizare;
• Conductele de gaz;
• Conductele transportoare de medii petroliere;
• Conducte de apă reziduală sub presiune;
• Conducte din industria chimică.

Principalele faze tehnologice:
• Inspecție preliminară (CCTV), curățire, operații de by-pass a debitului, inspecție video pre-instalare;
• Pozarea materialului de cămășuire prin: tragere (pull-in), inversie cu presiune de aer sau inversie cu presiune de coloană de apă;
• Polimerizarea prin: tratament termic cu abur sau apă fierbinte, tratament cu raze UV, rășini speciale sau tratament cu presiune de aer;
• Repunerea în funcțiune prin debitare, deschiderea și reabilitarea racordurilor. Procedeul permite parcurgerea curbelor de 45°;
• Inspecție video post instalare și punerea în funcțiune a conductei.
Tehnologia de reabilitare a rețelelor de utilități subterane folosind metoda Pipe in Pipe (țeavă în țeavă) și sistemul inovator Primus Line®
• Metoda constă în tragerea/împingerea prin conducta gazdă a unei conducte cu diametru mai mic.
• Presupune pozarea prin groapa de lansare a unui tub de polietilenă, pafsin, pvc, sau materiale special destinate pentru execuția pipe in pipe, de o anumită lungime și tragerea/împingerea acestuia în interiorul conductei de reabilitat.
• În funcție de metoda de îmbinare a conductelor, acestea se pot suda, îmbina prin mufa de îmbinare sau materialul conductei poate fi dintr-o singură bucată.
• În linie dreaptă și în funcție de diamentru se pot instala lungimi de până la 1000 ml.
• Sistemul Primus Line® constă de asemenea în tragerea prin conducta gazdă a unui tub interior compus din 3 straturi și anume: PE la exterior, unul sau două straturi de kevlar, țesut la mijloc, PE la interior, de diametru sensibil mai mic.

Principalele faze tehnologice:
• Inspecție preliminară (CCTV), curățire, operații de by-pass a debitului, inspecție video pre-instalare;
• Realizarea gropilor de lansare / recepție;
• Tragerea / împingerea conductei noi;
• Fixarea pe poziție a conductei noi și realizarea racordurilor;
• Injectarea treptată a spațiului dintre conducta gazdă și cea nouă cu beton (dupa caz), cu ajutorul mixerelor și a pompelor de beton;
• Inspecție video post-instalare și punerea în funcțiune a conductei;
• Refacerea legăturilor (închiderea conductei);
• Efectuarea probei de presiune și dezinfecția;
• Aducerea amplasamentului la forma inițială.
Avantajele metodei Pipe in Pipe și a sistemului Primus Line®
• Este o metodă fără săpătură care nu presupune disconfortul întâlnit la reabilitarea cu săpătură deschisă;
• Refacerea rezistenţei statice a conductelor după reabilitare;
• Asigură viteza mare de curgere și un coeficient hidraulic excelent;
• Este o metodă de reabilitare care nu necesită mobilizare de echipamente grele;
• Se poate livra într-un singur shot până la ~ 6000 m pe un tambur în funcție de diametru și destinația lucrării;
• Timp redus de instalare – gropi mici de lansare și ieșire a materialului;
• Este un material cu o largă aplicabilitate: rețele de apă, canal, apă industrială, rețele de prevenire a incendiilor, țiței, gaz etc;
• Materialul are caracteristici conforme și pentru potabilitate;
• Polietilena stratului de interior are o rugozitate foarte scăzută (rata de debit îmbunătățită substanțial);
• Respectă rezistență la testele de presiune până la 76 bar în funcție de aplicabilitate;
• Lungimi de execuție până la ~1000 m între două cămine de vane sau gropi de lansare/primire;
• Materialul nu este influențat de degradarea în timp a conductelor gazdă;
• Intervenție minoră asupra amenajărilor exterioare și a zonelor protejate, fără întreruperi în trafic, reducea zgomotului și a emisiilor, durabilitate datorită utilizării infrastructurii existente (țevi gazdă);
• Repunerea rapidă în funcțiune a conductei;
• Rezistență mare: nu corodează, rezistență mare la abraziune și tăiere a stratului exterior;
• Flexibilitate ridicată: se poate introduce în conducte cu unghiuri de până la 45 grade;
• Performanță înaltă: pierderi reduse de secțiune datorită grosimii de perete de 6.5 – 9.0 mm și îmbunătățirea curgerii fluidelor prin conductă.
Tehnologia de reabilitare a rețelelor de utilități subterane folosind metoda TORCRETARE (CĂMĂȘUIRE CU MORTAR SPECIAL DE CIMENT)
Torcretarea este o metodă a tehnologiilor de reabilitare fără săpătură a conductelor, prin care se aplică centrifugal, pe peretele interior al țevii, mortar de ciment special, obținându-se o suprafață netedă, eficientă hidraulic și rezistentă la abraziune și coroziune.
Prin torcretare se pot reabilita conducte cu diametre cuprinse între DN 80 mm ș–i DN 3400 mm și pe lungimi de până la 400 m.
Reabilitarea conductelor se face pe tronsoane, între compensatoarele de dilatare, între vane sau între căminele de vizitare. Această tehnologie permite umplerea spațiilor de dimensiuni diferite.Materialul folosit la torcretare garantează o bună aderenţă pe pereţii conductei şi preia variaţiile de temperatură rezultate din ciclurile de încălzire şi răcire.
Principalele faze tehnologice:
• Inspecția video a conductei;
• Curățirea conductei;
• Operații de by-pass a debitului;
• Cămășuirea conductei cu mortar special – TORCRET;
• Inspecția video post reabilitare și punerea în funcțiune a conductei.
Principalele cerinţe pentru materialele utilizate la reabilitarea conductelor sunt:
• Elasticitate înaltă la temperaturi de lucru cuprinse între 20 şi 250°C;
• Aderenţa bună la pereții conductei reabilitate;
• Rezistenţa la temperaturi înalte;
• Rezistenţa îndelungată la coroziune;
• Umplerea găurilor/fisurilor de diverse mărimi;
• Asigurarea etanşeităţii la presiunea a mediului transportat.

Intră în contact cu specialiștii CALA pentru a identificacea mai bună soluție pentru proiectul tău:
+4 0265-307.600 | +4 0723-548.617| office@cala.ro | www.cala.ro
Materialul a fost publicat în Revista Ghidul Primăriilor, Ediția Specială, Aprilie 2022, prima și singura revistă din România în format print și online destinată exclusiv autorităților locale.
Pentru a vizualiza online revista, click aici: https://bit.ly/37eqYjM
Pentru a comanda gratuit revista în format print, click aici: https://bit.ly/3HvsStT